Antimon: "Industrijski mononatrijev glutamat", sa širokim izgledima za primjenu
Metalni antimon ima izvrsna svojstva i ima široko tržište primjene. Antimon (simbol elementa Sb, atomski broj 51), rijedak je teški metal obojenih metala u svijetu, srebrno-bijeli metal, često se izrađuje u šipke, blokove, prahove i druge oblike, topiv u aqua regia, topiv u koncentriranoj sumpornoj kiselini , relativna gustoća 6,68, talište 630 stupnjeva, vrelište 1635 stupnjeva. Antimon je krt i lomljiv, nije savitljiv i loš je vodič topline i elektriciteta, sa samo 1/20 i 1/27 bakra u toplinskoj i električnoj vodljivosti. Antimon uglavnom postoji u sulfidnom mineralu stibnitu (Sb2S3) u prirodi, koji je dominantni mineralni resurs u Kini, a njegova glavna područja primjene su usporivači plamena, olovne baterije, fotonaponsko staklo itd.
Antimon se često koristi kao aditiv u industrijskoj proizvodnji i poznat je kao "industrijski mononatrijev glutamat". Iz perspektive lanca industrije antimona, u smislu duboke prerade u srednjem toku, ruda antimona se tali i prerađuje kako bi se dobio antimonov oksid, etilen glikol antimon, legure antimona i drugi proizvodi, a antimonov oksid se može nastaviti prerađivati u natrijev piroantimonat i druge proizvode. Što se tiče daljnjih primjena, antimonov oksid se uglavnom koristi u kombinaciji s halogenim usporivačima plamena za plastiku i tekstil; Legura olova i antimona uglavnom se koristi u anodnoj mreži olovnih baterija; Natrijev piroantimonat se uglavnom koristi u staklenom staklu; Antimon etilen glikol je glavni katalizator za industrijsku pripremu poliesterskih spojeva. Osim toga, antimon se također naširoko koristi u područjima visoke tehnologije kao što su tržište infracrvenih premaza i tržište dopinga. Zbog brojnih upotreba antimonovih spojeva, potrošnja antimonovih spojeva premašila je potrošnju antimonovih legura.
Inovacija u procesu taljenja koncentrata antimona za promicanje ekološkog i niskougljičnog razvoja
Proces redukcijskog taljenja u visokoj peći s isparavanjem i reverberacijom glavni je postupak taljenja koncentrata antimona. Ova metoda taljenja je zrela, ali ima očite nedostatke poput velike potrošnje energije, niskog intenziteta taljenja, niske toplinske učinkovitosti i složene obrade dimnog plina niske koncentracije SO2. U smislu istraživanja novih procesa, industrijski eksperimentalni učinak obrade stibnita taljenjem u bazenu s bočnim puhanjem idealan je i potrebno je razviti inženjerski proces. Proces elektropećne obrade stibnita je u eksperimentalnoj fazi, a iz analize proširenog eksperimentalnog učinka očekuje se da će ovaj proces postati važan smjer razvoja taljenja stibnita. Top blowing tehnologija je relativno zrela tehnologija taljenja, koja je uspješno primijenjena u procesu taljenja bakra, nikla, kositra i olova. Uz sve veću nestašicu energije i sve strože propise o zaštiti okoliša, tradicionalni pirometalurški proces bit će zamijenjen novom poboljšanom metodom taljenja, a upotreba taljenja u bazenu bogatom kisikom za zamjenu tradicionalne metode taljenja antimona bit će budući trend razvoja. tehnologije taljenja antimona.
Glavni proizvod taljenja rude antimona su ingoti antimona koji se koriste kao učvršćivači legura u metalurgiji, baterijskoj i vojnoj industriji, a također su i sirovina za proizvodnju antimonovog oksida. Antimonov trioksid, prerađeni proizvod ingota antimona, čisti je bijeli fini prah s vrlo niskim sadržajem nečistoća, koji se naširoko koristi u industriji plastike, gume, boja, tekstila, kemijskih vlakana i drugim industrijama kao sinergist usporavača plamena. Također se može koristiti u industriji stakla, elektronike, keramike, fosfora i drugim industrijama.
Popularni tagovi: ingot antimona sb₂s3, Kina ingot antimona sb₂s₃ proizvođači, dobavljači, tvornica