Parametri proizvoda
| Model | Kemijski sastav (%) | ||||||
| MN | C | S | P | Si | SE | FE | |
| Veći ili jednak | Manje ili jednako | ||||||
| MN99.8 | 99.8 | 0.02 | 0.03 | 0.005 | 0.005 | 0.06 | 0.03 |
| MN99.7 | 99.7 | 0.04 | 0.05 | 0.005 | 0.01 | 0.1 | 0.03 |
| MN99.5 | 99.5 | 0.08 | 0.1 | 0.01 | 0.015 | 0.15 | 0.03 |
| Veličina čestica | Sadržaj i veličina čestica mogu se prilagoditi u skladu s zahtjevima kupca | ||||||
| Pakiranje | Jedna tona po vrećici ili pakirano prema zahtjevima kupca | ||||||
Veličina: 1-2 debele pahuljice mm
Pakiranje: vreće od 50 kg, čelične bubnjeve od 500 kg i vrećice od 1 tone ili prema zahtjevu kupca
Mogućnost opskrbe: 1000 mt/mjesečno.
Opis proizvoda
Elektrolitičke pahuljice mangana važan su metalurški proizvod, uglavnom pripremljen elektrolizom. Njegov proizvodni postupak uključuje korake poput ispiranja, pročišćavanja i elektrolitičkog taloženja rude mangana, a konačno tvori metalne pahuljice s manganom visoke čistoće. Zbog svoje visoke kemijske čistoće i dobrih metalnih svojstava, elektrolitički mangan ima širok raspon primjene u čeličnim, kemijskim, elektronicima i novim energetskim poljima.
Proizvodnja elektrolitičkih manganovih pahuljica koristi rudu mangana kao sirovine, obično mangan karbonatna ruda ili ruda oksida mangana. Nakon što se ruda zgnječi i mljeve, mangan se pretvara u otopinu topive manganove soli kroz postupak ispiranja kiseline. Ispitivanje je potrebno pročistiti kako bi se uklonili nečistoće poput željeza, bakra i nikla kako bi se osigurala stabilnost procesa elektrolize i čistoće proizvoda. Pročišćena otopina ulazi u elektrolitičku ćeliju, a pod djelovanjem izravne struje, manganski ioni smanjuju se i deponiraju na katodi kako bi formirali metalne pahuljice mangana. Kontrola gustoće struje, temperature i sastava elektrolita u procesu elektrolize je vrlo kritična. Prekomjerna gustoća struje može dovesti do pojačane reakcije evolucije vodika i smanjiti učinkovitost struje; dok će preniska temperatura utjecati na vodljivost elektrolita. Pored toga, koncentracija manganovog sulfata i pH vrijednosti u elektrolitu također se mora strogo prilagoditi kako bi se osigurala jednolično taloženje i površinska kvaliteta manganskih pahuljica. Nakon dovršetka elektrolize, pahuljice mangana oguljene su iz katode i postaju gotovi proizvodi nakon pranja i sušenja.
Glavna upotreba elektrolitičkih manganskih pahuljica je kao aditiv za legure. U čeličnoj industriji koristi se za proizvodnju nehrđajućeg čelika, čelika otpornog na toplinu i čelika s niskom legurom visoke čvrstoće. Mangan može poboljšati tvrdoću, čvrstoću i korozijsku otpornost čelika, dok usavršava strukturu zrna i poboljšava mehanička svojstva materijala. Osim toga, elektrolitički mangan je također važna sirovina za leguru aluminij-manganske i bakrene manganske legure, a široko se koristi u automobilskoj, zrakoplovnoj i građevinskoj industriji. U kemijskoj industriji elektrolitički mangan može se koristiti za proizvodnju kemikalija poput kalijevog permanganata i manganovog sulfata, koje igraju važnu ulogu u obradi vode, gnojiva i farmaceutske industrije. Posljednjih godina, razvojem nove energetske industrije, primjena elektrolitičkog mangana u materijalima s pozitivnim elektrodama litijske baterije postupno je privlačila pažnju, posebno istraživanje i razvoj materijala za litij-ionske baterije na bateriji mangana, koji je dodatno proširio svoj tržišni potencijal.
Popularni tagovi: Osnovna svojstva pahuljice elektrolitičkog mangana, Kineska osnovna svojstva proizvođača elektrolitičkih mangana, dobavljača, tvornice