Uvođenje fero mangana

Ferromangan je važna legura od željeza-manganske koja se prvenstveno sastoji od mangana (MN) i željeza (Fe), s malim količinama ugljika (C), silicija (SI) i drugih nečistoća. U industriji čelika široko se koristi kao deoksidizer, desulfurizer i legirajući aditiv kako bi se povećala čvrstoća, tvrdoća i otpornost čelika.

Pošaljite upit

Opis

Ključne značajke fero mangana

Sastav: obično sadrži 65–80% Mn, 15–20% Fe i 1–2% C, ovisno o stupnju.

Proizvodnja: proizvedena karbotermičkim smanjenjem visokih peći ili električnih lučnih peći pomoću manganskih ruda (npr. Piroluzit) i željeznih ruda.

Vrste:

Ferromanganski visokog ugljika (HCFEMN): ~ 7% ugljika, koji se koristi u proizvodnji ugljičnog čelika.

Srednje/nisko-ugljik feromanganski (LCFEMN): Smanjeni sadržaj ugljika (<0.5–2%), for high-quality alloy steels.

Prijave:

Bitno za izradu čelika za poboljšanje tvrdoće i otpornosti na koroziju.

Koristi se u elektrodama od nehrđajućeg čelika, građevinskog čelika i zavarivanja.

Djeluje kao nodularizirajuće sredstvo u proizvodnji lijevanog željeza.

Prednosti:

Poboljšava Steel'smehanička svojstvaiizdržljivost.

Isplativi u usporedbi s čistim aditivima mangana.

ferro manganese

Proces proizvodnje fero mangana

Feromangan se prvenstveno proizvodi putemDvije metode:

Postupak visoke peći (tradicionalna metoda)

Sirovine: manganska ruda (piroluzit, mno₂), koks (kao redukcijsko sredstvo) i željezni otpad ili željezna ruda.

Koraci procesa:

Sinteriranje/peletiziranje: manganska ruda je prethodno tretirana kako bi se poboljšala reaktivnost.

Smanjenje topljenja: Smjesa se zagrijava u visokoj peći (~ 1.200–1,500 stupnjeva) kako bi se MNO₂ smanjio na metalni MN.

Formiranje legura: MN se kombinira s Fe radi formiranja tekućih feromangana, koji se prikupi i baca u ingote.

Ograničenja: visoka potrošnja energije, značajne emisije CO₂ -a i ograničena na proizvodnju HCFEMN -a.

Proces električne lučne peći (EAF) (moderna metoda)

Preferirano za: srednje i nisko-ugljik FEMN.

Sirovine: Slično kao visoka peć, ali s dodatnim tokovima (vapno, dolomit) za kontrolu šljake.

Koraci procesa:

Pred-smanjenje: Manganska ruda djelomično se smanjuje u rotacijskoj peći.

Topiranje: Unaprijed smanjena ruda rastopi se u EAF (~ 1.600 stupnjeva) u kontroliranim ugljikovim uvjetima.

Rafiniranje: Sadržaj ugljika podešava se dodavanjem SIMN ili kisika.

Prednosti: preciznija kontrola ugljika, niže emisije i fleksibilnost u legurama.

Popularni tagovi: Uvod fero mangana, Kina Uvođenje proizvođača ferro mangana, dobavljača, tvornice