Primjena fero silicija

Proces proizvodnje ferosilicija uglavnom uključuje doziranje, miješanje u peći, taljenje, lijevanje, završnu obradu, skladištenje i druge veze.

Za proizvodnju ferosilicija uglavnom su potrebne sirovine kao što su željezne sirovine, sirovine koje sadrže silicij, plavi ugljik i čelični ostaci. Među njima, na kvalitetu ferosilicija uglavnom utječe kvaliteta željeznih sirovina; Sirovine koje sadrže silicij uglavnom su kvarcit, kvarcni kamen itd. s udjelom silicijevog dioksida većim od 97% i niskim sadržajem nečistoća, koji se zajednički nazivaju silicij; plavi ugljik je poznat po svojoj visokoj kemijskoj aktivnosti, niskim sadržajem aluminija, sumpora i fosfora postupno su postali nezamjenjivi ugljični materijali.

U industriji lijevanog željeza ferosilicij ima vrlo važnu ulogu. U procesu lijevanja željeza može se izravno dodati malo ferosilicija kako bi se spriječilo stvaranje karbida u željezu i pospješilo taloženje i sferoidizacija grafita. Stoga je u proizvodnji nodularnog željeza ferosilicij važan inokulant (pomaže pri taloženju grafita) i sferoidizirajuće sredstvo.

Silicij može poboljšati elastičnost i magnetsku propusnost željeza. Silicijski element koristi se u alatnom čeliku, konstrukcijskom čeliku i čeliku za opruge. Opći čelik sadrži {{0}}.15%-0.35% silicija, konstrukcijski čelik sadrži 0.40%-1.75% silicija , alatni čelik sadrži 0,30%-1.80% silicija, opružni čelik sadrži 0,40%-2.80% silicija, a nehrđajući čelik otporan na kiseline sadrži silicij 3,40%-4.{{20 }}%, čelik otporan na toplinu sadrži silicij 1.00%-3.00%, silicijski čelik sadrži silicij 2%-3% ili više.

U isto vrijeme, dodatak ferosilicija također može poboljšati oblik inkluzija i smanjiti sadržaj plinovitih elemenata u rastaljenom čeliku. To je učinkovita nova tehnologija za poboljšanje kvalitete čelika, smanjenje troškova i uštedu željeza.