Otporan na vatru silicij nitrid u prahu

Otporan na vatru silicij nitrid u prahu

Silicijev nitrid važan je strukturni keramički materijal. To je supertvrda tvar koja je sama po sebi podmazujuća i otporna na habanje. To je atomski kristal i otporan je na oksidaciju na visokim temperaturama. Štoviše, također može izdržati vruće i hladne udare. Može se zagrijati na više od 1000 stupnjeva u zraku i neće se slomiti čak ni ako se brzo ohladi, a zatim brzo zagrije.
Pošaljite upit
Opis

 

Opis proizvoda

 

Fero silicijev nitrid (Fe-Si3N4) je nova sirovina na bazi nitrida sintetizirana korištenjem tehnologije nitriranja na visokim temperaturama. U 1970-ima, Japan je uspješno razvio ovaj novi silicij nitrid vatrostalni materijal, silicij željezo nitrid. To je proizvod nitriranja praha legure silicij željeza zagrijavanjem u kemijskoj atmosferi do 1200-1400 stupnjeva. Njegova glavna komponenta je 75% ~ 80% (w) silicijevog nitrida, a također sadrži slobodno željezo i nenitrirani FeSi. Od tada su mnoge zemlje počele istraživati ​​silicij željezo nitrid kao materijal.


Zbog svojih izvrsnih performansi pri visokim temperaturama, otpornosti na koroziju, otpornosti na habanje i svojstava sinteriranja, visoke toplinske vodljivosti i malog koeficijenta toplinskog širenja, silicijev nitrid željeza naširoko se koristi ne samo u kaši visokih peći, već i u vatrostalnim materijalima kao što su vatrostalni materijali koji sadrže ugljik, visokotemperaturni strukturni materijali i lijevani materijali na bazi magnezija.

 

 

foreign customers

 

 

Metoda dobivanja fero silicij nitrida

Metoda izravne hidrogenacije:


Metoda izravne amonifikacije je priprema praha silicij željeznog nitrida nitriranjem silicij željeznog praha i silicij praha u dušiku na visokoj temperaturi dugo vremena. "Metoda proizvodnje silicij željeznog nitrida" izmišljena u literaturi je korištenje silicij praha i silicij željeza u prahu kao sirovina, u atmosferi dušika, na temperaturi od 1000-1400 stupnjeva, s brzinom zagrijavanja većom od 10 stupnjeva - h-1, za proizvodnju silicij željeznog nitrida kroz dugotrajno nitriranje. Metoda izravnog nitriranja ima visoku temperaturu i dugo vrijeme. Kako bi se smanjila temperatura nitriranja i skratilo vrijeme nitriranja, koriste se mehaničko-kemijske metode obrade sirovina, dok se drugima prvo obradi sirovina, a zatim se dodatno podešava sustav pečenja. Istraživanje je pokazalo da veličina čestica praha silicij željeza ima značajan utjecaj na učinak nitriranja tijekom procesa izravnog nitriranja, s finijim prahom silicij željeza (d50=5.229) μ m) Prilikom nitriranja, brzina reakcije je brza i reakcija je intenzivna, što dovodi do jakog sinteriranja i slabog učinka nitriranja; I grublji silicijev željezni prah (d50=13.41) μ m) Učinak nitriranja je dobar.


Sveukupno, prednosti metode izravnog nitriranja za pripremu Fe-Si3N4 su jednostavan postupak i manje potrebne opreme; Nedostaci su niska brzina nitriranja, dugo vrijeme nitriranja i velika potrošnja energije. Osim toga, za dobivanje visokog sadržaja B-Si3N4 potrebno je podvrgnuti dugotrajnom nitriranju na visokim temperaturama, što uvelike povećava potrošnju energije.

.

customers

 

kontakt

 

ZHENAN METALURGY CO., LTD

Mobitel: +86-18940984078 (whatsapp)

Wechat: 15637258875

Faks: +86-372-5055180

Email: soyee@zaferroalloy.com

Web stranica: https://www.zaferroalloy.com/

https://zanewmetal.com/

Sjedište: Wanda Centre, Anyang City, Henan Province, Kina

 

ZhenAn Metallurgical products

ZhenAn product

Popularni tagovi: prah otporan na vatru silicij nitrid, Kina prah otporan na vatru silicij nitrid proizvođači, dobavljači, tvornica