Opis proizvoda
Najčešće korištena metoda topljenja za proizvodnju fero-molibdena je korištenje metode toplinske redukcije silicija-aluminij za smanjenje molibdenog oksida i miješanje s željezom za proizvodnju fero-molibdena. Zbog visokog sadržaja silicija u FESI75 Ferrosilicon, njegova tehnologija topljenja, potrošnja energije i troškovi proizvodnje su veći od one uFESI65Ferrosilicon (pretvoren u referentnu FESI75 Ferrosilicon).
Parametri proizvoda
| Normalan stupanj | Sastav |
| FESI75 | Si: 75%min c: 0. 2%max al: 2. 0%max p: 0. 0 3%max s: 0,03%max. |
| FESI72 | Si: 72%min c: 0. 2%max al: 2. 0%max p: 0. 0 3%max s: 0,03%max. |
| FESI70 | Si: 7 0%min c: 0. 2%max al: 2. 0%max p: 0. 03%max s: 0,03%max. |
| FESI65 | Si: 65%min c: 0. 2%max al: 2. 0%max p: 0. 0 4%max s: 0,03%max. |
| Nizak AL stupanj 75%FESI | Si: 75% c: 0. 2% al: 0. 2% p: 0. 0 35% s: 0,02% |
Slika suradnje proizvoda
1.Metoda proizvodnje poboljšanja morfologije duktilnog željeza i grafita, koristeći svinsko željezo s niskim sumporanim i niskim tititanima, ugljični čelik i prepravljeno željezo kao glavni naboj, dodajući 75 ferosilicon,Ferrosilicon 65, ferromanganski visokog ugljika, elektrolitički bakar i grafitni karburizer; Nakon topljenja specifične frekvencije u peći za intermedijarnu frekvenciju, dodavanje nodularizirajućeg sredstva, inokulansa i sicamn deoksidizer, postupak sferoidizacije zahtijeva određeni položaj dodirivanja, brzinu i korak dodirivanja, a postupak ulijevanja odabire određenu brzinu inokulansa i ukupne količine , što može realizirati sferoidizaciju biserne matrice, a grafit miješanog matričnog duktilnog odljeva za željezo dostiže razinu 2 i više nodularizacije, brzina nodularizacije doseže 9399%, a grafitni sferni promjer je 7 stupnjeva. Proces obrade ove metode proizvodnje je jednostavan, pouzdanost je visoka, a trošak proizvodnje nizak.
Popularni tagovi: Materijal na visokoj razini Ferro silicij 65, Kina visoka razina materijala Ferro Silicij 65 Proizvođači, dobavljači, tvornica