Parametri proizvoda
|
Element |
1. stupanj |
Stupanj 2 |
Stupanj 3 |
Stupanj 4 |
5. razred (ti -6 al -4 v) |
Razred 23 (ti -6 al -4 v eli) |
|
Titanij (Ti) |
> 99.5% |
> 99.0% |
> 98.0% |
> 97.0% |
> 99.0% |
> 99.0% |
|
Aluminij (al) |
- |
- |
- |
- |
5.5-6.75% |
5.5-6.5% |
|
Vanadium (V) |
- |
- |
- |
- |
3.5-4.5% |
3.5-4.5% |
|
Željezo (Fe) |
< 0.2% |
< 0.3% |
< 0.3% |
< 0.5% |
< 0.25% |
< 0.25% |
|
Kisik (O) |
< 0.18% |
< 0.25% |
< 0.35% |
< 0.40% |
< 0.20% |
< 0.13% |
|
Ugljik (c) |
< 0.08% |
< 0.10% |
< 0.10% |
< 0.15% |
< 0.10% |
< 0.08% |
|
Dušik (n) |
< 0.03% |
< 0.03% |
< 0.05% |
< 0.05% |
< 0.05% |
< 0.05% |
|
Vodik (h) |
< 0.015% |
< 0.015% |
< 0.015% |
< 0.015% |
< 0.015% |
< 0.0125% |
Mreža čestica: -100 mreža, -200 mreža, -300
Opis proizvoda
Titanijski prah važan je metalurški proizvod, koji je izrađen od čistih legura titana ili titana, obrađenih u fine čestice. Ima inherentna svojstva metala od titana, uključujući visoku čvrstoću, nisku gustoću, izvrsnu otpornost na koroziju i dobru biokompatibilnost. Ova svojstva čine titanijski prah široko korišteni u mnogim industrijskim poljima, uključujući zrakoplovnu, medicinsku, kemijsku i aditivnu proizvodnju.
Veličina čestica, oblik i čistoća u prahu od titana izravno utječu na njegove performanse i primjenu. Ovisno o proizvodnom procesu, veličina čestica u prahu od titana može se kretati od nekoliko mikrona do stotina mikrona. Manje čestice obično se koriste u poljima koja zahtijevaju visoku preciznost, poput 3D ispisa, dok se veće čestice mogu koristiti u metalurškoj ili kemijskoj industriji. Gusti oksidni film obično se formira na površini titanijskog praha, što mu daje izvrsnu otpornost na koroziju na sobnoj temperaturi, posebno ako je izložen morskoj vodi, kloru ili drugim korozivnim medijima. Gustoća titana iznosi oko 4,5 g/cm³, što je oko 40% lakše od čelika, ali njegova je snaga blizu onima nekih legura, što titanij prah čini idealnim izborom za lagane materijale. Osim toga, titanij i dalje može održavati dobra mehanička svojstva pri visokim temperaturama, tako da ima prednosti u scenarijima primjene visokih temperatura.
Postoje mnoge metode za pripremu titanovog praha, uglavnom uključujući hidrogenaciju i dehidrogenaciju, atomizaciju plina, metodu rotirajuće elektrode u plazmi itd. Hidrogenacija i dehidrogenacija je uobičajena metoda, koja je dobivanje titanijskog praha hidrogeniranjem sirovina od titana kako bi ga učinili krhkim, a zatim mehanički drobljenjem i dehydrogenom. Ova je metoda jeftina i pogodna za proizvodnju velikih razmjera, ali sadržaj kisika u prahu može biti visok. Metoda atomizacije plina koristi plin visokog tlaka za razbijanje rastopljenog titana na sitne kapljice, koje se hlade kako bi se tvorio sferni prah. Titanijski prah proizveden ovim postupkom ima dobru fluidnost i pogodan je za proizvodnju aditiva. Metoda rotirajuće elektrode u plazmi koristi centrifugalnu silu za izbacivanje rastaljenog titana za stvaranje praha. Rezultirajuće čestice su također sferične, ali troškovi proizvodnje su veći.
Aditivna proizvodnja (3D ispis) jedno je od najbrže rastućih područja potražnje za titanovom prahom posljednjih godina. U usporedbi s tradicionalnim metodama obrade, 3D ispis može izravno proizvoditi dijelove složenim geometrijama iz titanskog praha, smanjiti cikluse proizvodnje materijala i skraćivanje. Ova tehnologija ima široke izglede u zrakoplovnoj, medicinskoj i vrhunskoj proizvodnoj industriji.
Popularni tagovi: Osnovna svojstva titanijskog praha, Kina Esencijalna svojstva proizvođača titana u prahu, dobavljači, tvornice