Koristan materijal fero vanadij

Tijek procesaferovanadijuglavnom uključuje pripremu sirovina, hranjenje, taljenje, točenje, rafiniranje, lijevanje, inspekciju kvalitete i obradu otpadnog plina Priprema sirovina: uključujući pripremu visokokvalitetne vanadijeve troske, sadržaj vanadija veći od 10%; Birajte visokokvalitetne redukcijske agense, kao što je koks, s fiksnim udjelom ugljika većim od 80%; Kao i odgovarajuće količine sredstava za stvaranje troske, kao što su vapno i fluorit, za prilagodbu sastava i svojstava troske. Dovod: Dodajte vanadijevu trosku, redukcijsko sredstvo i sredstvo za stvaranje troske u zatvorenu električnu peć prema određenom omjeru, obratite pozornost na kontrolirajte brzinu punjenja kako biste izbjegli prelijevanje punjenja.

1.Taljenje: Pokrenite električnu peć, postupno povećavajte struju kako biste u potpunosti otopili punjenje, kontrolirajte temperaturu električne peći između 1500-1600 stupnjeva kako biste osigurali glatko napredovanje reakcije redukcije i redovito miješajte punjenje kako biste dobili sastav a temperatura jednolika.Tapkanje: Kada seferovanadijsadržaj u peći doseže oko 20%, otvorite slavinu, ulijte vanadijevo željezo u lonac za rastaljeno željezo, obratite pažnju na kontrolu brzine točenja željeza i izbjegavajte prelijevanje rastaljenog željeza. Rafiniranje: Prenesite rastaljeno vanadijevo željezo u peć za rafiniranje, dodajte odgovarajuću količinu deoksidansa i legirajućih elemenata, kao što su silicij, mangan itd., kontrolirajte temperaturu peći za rafiniranje između 1400-1500 stupnjeva, ravnomjerno promiješajte i prilagoditi prostoriju za pročišćavanje prema sastavu i temperaturi rastaljenog vanadija. Lijevanje: Ulijte rafinirano rastaljeno vanadij željezo u kalup za izradu blokova željeza vanadija ili ingota željeza vanadija, obratite pozornost na kontrolu brzine i temperature lijevanja i izbjegavajte nedostatke kao što su hladno odvajanje i rupe skupljanja. Inspekcija kvalitete: analiza kemijskog sastava i fizikalna ispitivanje svojstava vanadijevih blokova od lijevanog željeza ili ingota željeznog vanadija kako bi se osiguralo da zadovoljavaju relevantne standarde. Obrada otpadnog plina: Ostatni plin nastao u procesu taljenja pročišćava se sakupljačem prašine i ispušta nakon dostizanja standarda; Troska se magnetski odvaja kako bi se povratili vrijedni metali. Kroz ovaj niz koraka moguće je proizvesti proizvode od ferovanadija koji zadovoljavaju zahtjeve.

Popularni tagovi: koristan materijal ferovanadij, Kina korisni materijal ferovanadij proizvođači, dobavljači, tvornica