Dobavljači fevanadija
Besplatan uzorak legure željeza vanadija
| Razred | V | Si | Al | C | S | P | Kao | Cu | Mn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FeV75C0.1 | 70–85 | 0.8 | 2 | 0.1 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.1 | 0.4 |
| FeV75C0.15 | 70–85 | 1 | 2.5 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | 0.6 |
| FeV50C0.4 | 48–60 | 1.8 | 0.2 | 0.4 | 0.02 | 0.07 | 0.01 | 0.2 | 2.7 |
| FeV50C0,5 | 48–60 | 2 | 0.3 | 0.5 | 0.02 | 0.07 | 0.01 | 0.2 | 4 |
| FeV50C0.6 | 48–60 | 2 | 0.3 | 0.6 | 0.03 | 0.07 | 0.02 | 0.2 | 5 |
| FeV50C0.3 | >50 | 2 | 2.5 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.2 | 0.2 |
| FeV50C0,75 | >50 | 2 | 2.5 | 0.75 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.2 | 0.2 |
| FeV40C0,5 | 35–48 | 2 | 0.5 | 0.5 | 0.05 | 0.08 | 0.03 | 0.4 | 2 |
| FeV40C0,75 | 35–48 | 2 | 0.5 | 0.75 | 0.05 | 0.08 | 0.03 | 0.4 | 4 |
| FeV40C1 | 35–48 | 2 | 0.5 | 1 | 0.05 | 0.1 | 0.03 | 0.4 | 6 |
| FeV 50% | FeV 80% |
| V: 50% min. | V: 80.0% min. |
| C: 0.10% maks | C: 0.10% maks |
| S: 0,05% maks | S: 0,05% maks |
| P: 0.10% maks | P: 0.10% maks |
| Si: 1,5% maks | Si: 1,5% maks |
| Al: 1,5% Maks | Al: 1,5% Maks |
FeVanadij u industrijskoj tvornici
Vanadij željezna legura u industrijskoj tvornici
Ferovanadijmetoda taljenja
Elektrosilikotermalna metoda: vanadij pentoksid u obliku ljuskica koristi 75% ferosilicija i malu količinu aluminija kao redukcijskog sredstva, a rafinira se u alkalnoj elektrolučnoj peći kroz dva stupnja redukcije i rafiniranja kako bi se dobili kvalificirani proizvodi.
Tijekom perioda redukcije, svi redukcijski agensi u jednoj peći i {{0}}% ukupnog ljuskavog vanadijevog pentoksida stavljaju se u električnu peć, a toplinska redukcija silicija provodi se pod troskom s visokim sadržajem kalcijevog oksida. Kada je V2O5 u troski manji od 0,35%, troska se oslobađa (naziva se mršava troska, koja se može odbaciti ili koristiti kao građevinski materijal) i ulazi u razdoblje rafiniranja.
U to vrijeme dodaju se ljuskice vanadij pentoksida i vapno da se ukloni višak silicija, aluminija itd. u tekućini legure. Nakon što sastav ferolegura dosegne potrebnu razinu, ferolegura se može ispuštati iz troske. Troska koja se oslobađa u kasnijoj fazi pročišćavanja naziva se bogata troska (sadrži V2O5 do 8~12%) i bit će vraćena u peć za ponovnu upotrebu kada započne punjenje u sljedećoj peći.
Tekuća legura općenito se lijeva u cilindrične ingote, a gotov proizvod se dobiva nakon hlađenja, vađenja iz kalupa, drobljenja i uklanjanja troske. Ova se metoda općenito koristi za taljenje ferovanadija koji sadrži 40~60% vanadija. Stopa obnavljanja vanadija može doseći 98%. Rafiniranje svake tone ferovanadija troši oko 1600 kilovatsati električne energije.
Ferolegure vanadija u industrijskoj tvornici
Grade 75-80 Tvornica fero vanadija
Dobavljači legura željeza i vanadija
Popularni tagovi: vanadij ferolegure 50 80, Kina vanadij ferolegure 50 80 proizvođači, dobavljači, tvornica