Tehnički podaci karbon-grafita
Ugljični grafiti tvrtke ZhenAn smatraju se visokokvalitetnim na kineskom i međunarodnom tržištu.
Tehnički podaci karbon-grafita
|
Svojstva |
|
EK24 |
EK2240 |
EK305 |
|
Impregnacija |
|
Bez impregnacije |
Fenolna smola |
Antimon |
|
Gustoća |
g/cm3 |
1.70 |
1.8 |
2.55 |
|
Otpor na savijanje |
Mpa |
60 |
70 |
80 |
|
Čvrstoća na pritisak |
Mpa |
180 |
200 |
290 |
|
Youngov modul |
GPa |
18 |
19 |
21 |
|
Rockwell B tvrdoća |
|
105 |
110 |
115 |
|
Toplinska vodljivost |
W/m.K |
14 |
15 |
33 |
|
Linearno širenje (20/200 stupnjeva) |
10-6.K-1 |
4.1 |
5.0 |
6.0 |
|
Otpornost na temperaturu |
stupanj |
350 |
200 |
500 |
NAPOMENA: gornji podaci odnose se samo na standard YB/T, stvarni proizvod razlikuje se od gore navedenog. Za stvarne informacije slobodno nas kontaktirajte.
Rok plaćanja: T/T ILI L/C
Vrijeme isporuke: Unutar 7 dana nakon primitka avansne uplate
Usluga: možemo vam dostaviti besplatne uzorke, knjižicu, izvješće o laboratorijskom ispitivanju, izvješće o industriji itd.
Dobrodošli u našu tvornicu i tvrtku u posjet!
Obrada grafitne elektrode
Ugljično-grafitne elektrode su vodljivi materijali proizvedeni od antracita i metalurškog koksa kao glavne sirovine (ponekad s malom količinom prirodnog grafita ili grafitiziranih ostataka). Ugljični grafit ima specifičnu otpornost 2 do 3 puta veću od grafitiziranih elektroda i ima veću tlačnu čvrstoću na sobnoj temperaturi od grafitiziranih elektroda, ali njihova toplinska vodljivost i otpornost na oksidaciju su inferiorni u odnosu na grafitizirane elektrode. Budući da su glavne sirovine antracit i metalurški koks s visokim udjelom pepela, udio pepela u karbografitnim elektrodama je općenito 6 do 10%.
Ugljični grafit je prikladan za taljenje uobičajenog čelika za električne peći i ferolegura u srednjim i malim električnim pećima i pećima za ferolegura. Budući da je udio pepela u karbografitnim elektrodama relativno visok, one nisu prikladne za taljenje visokokvalitetnog legiranog čelika. Sirovine za Carbon Graphite lakše je nabaviti, a grafitizacija nije potrebna tijekom proizvodnje, pa je trošak proizvoda puno niži od troška grafitiziranih elektroda.
Proizvod se nakon pečenja strojno obrađuje. Strojna obrada uključuje glačanje površine i tokarenje rupa za navojne spojeve za spajanje na oba kraja, kao i tokarenje spojeva za spajanje dva proizvoda. Za bolje spajanje dviju elektroda potrebno je za svaku tonu gotovog proizvoda osigurati nekoliko kilograma karbonske paste od grafitnog praha, sirupa i vode, koja se nanosi na spojne rupe tijekom spajanja proizvoda.
Popularni tagovi: ugljično grafitna elektroda, proizvođači, dobavljači, tvornica ugljično grafitne elektrode u Kini