U španjolskim čeličanama utječe li oporavak nestabilne legure na učinkovitost proizvodnje nisko{0}}legiranog čelika u EAF sustavima?

1. Razlike u gubicima legure BOF i EAF

U BOF aditivima za proizvodnju čelika i EAF sustavima:

gubitak legure oksidacijom značajno varira

Izgara-silicija se povećava tijekom nestabilnih uvjeta troske

obnavljanje ugljika postaje nedosljedno

2. Slabo obnavljanje deoksidansa za rastaljeni čelik

Kada je oporavak legure nestabilan:

učinkovitost dezoksidatora pada

razine kisika fluktuiraju u rastaljenom čeliku

povećava se sadržaj inkluzija u konačnom čeliku

3. Nestabilnost dodatka ugljika

Nestabilan dodatak ugljika u proizvodnji čelika dovodi do:

nekonzistentna izvedba legure deoksidacije ugljičnog čelika

nejednaka tvrdoća u šaržama ni-legiranog čelika

varijacije u kemiji HSLA čelika

4. Neučinkovitost reakcije peći

Uzroci nestabilnog oporavka:

sporiji ciklusi rafiniranja

nekonzistentno sredstvo za pročišćavanje za performanse rastaljenog čelika

veća potrošnja energije po toplini

1. Kontrolirano ponašanje dvostrukog legiranja

Silicij ugljična legura djeluje kao:

dezoksidans za rastaljeni čelik

dodatak ugljika u sredstvu za proizvodnju čelika

sredstvo za pročišćavanje rastaljenog čelika

Ovo smanjuje ovisnost o zasebnim unosima legura.

2. Poboljšana učinkovitost legirajućih elemenata

U usporedbi s tradicionalnim sustavima:

veća stopa iskorištenja silicija

smanjen oksidacijski gubitak u fazi troske

poboljšani legirajući element za konzistenciju LSA čelika

3. Kinetika stabilne pećne reakcije

Si{0}}C legura poboljšava:

čeličana alloy distribucija aditiva

stabilnost međudjelovanja troske-metala

dosljedno ponašanje reakcije peći

4. Smanjena potrošnja konvencionalnih aditiva

Pomaže smanjiti:

prekomjerna uporaba legure za deoksidaciju ugljičnog čelika

ovisnost o ferosilicijskoj zamjenskoj leguri

neučinkovitosti u ljevaoničkim metalurškim sustavima aditiva

Kvaliteta legure Si35 Si-C

45% legura silicij ugljik

Proizvodnja čelika od legure Si55 SiC

legura s visokim sadržajem silicija Si{0}}C

Si-C legura visokog stupnja

silicon carbon alloy sadržaj ugljika

10–50 mm Si-C grudice

veličina legure za proizvodnju čelika 10–60 mm

silicij karbonska legura u prahu

smrvljeni Si{0}}C materijal

legura Si-C s malom nečistoćom

silicij ugljična legura za proizvodnju čelika u elektrolučnim pećima

visokougljični silicij za deoksidaciju čelika

Si35 u odnosu na leguru od 45% silicija i ugljika

Si35: niža učinkovitost povrata, prikladno za osnovne vrste čelika

45% Si-C: uravnoteženo obnavljanje i stabilno ponašanje u peći

45% stupnja smanjuje gubitak legure u EAF sustavima

45% Si-C naspram Si55 legure visokog stupnja

45% Si-C: standardna proizvodnja nisko{2}}legiranog čelika

Si55: veća učinkovitost oporabe i bolja konzistencija

Si55 poželjan za HSLA sustave aditiva za proizvodnju čelika

Si-C legura u odnosu na konvencionalne BOF/EAF aditive

Si-C legura: dvostruka-funkcija, veća stabilnost obnavljanja

konvencionalni BOF aditiv za proizvodnju čelika: veća stopa gubitka

Si-C smanjuje varijabilnost u procesu legiranja