Fizička svojstva silicij karbida
Silicijev karbid jedan je od najtvrđih industrijskih materijala nakon dijamanta i bor karbida, a njegova jaka kovalentna veza daje mu izvrsnu mehaničku i toplinsku izvedbu. Mohsova tvrdoća je približno 9,0 do 9,5, gustoća je 3,1 do 3,3 g po kubičnom centimetru, temperatura raspadanja je iznad približno 2700 stupnjeva C, toplinska vodljivost je oko 120 do 270 W po metru po kelvinu, ovisno o vrsti kristala i čistoći, toplinska ekspanzija je mala s izvrsnom otpornošću na toplinski udar, a električno ponašanje je poluvodičko, varira s čistoća, kristalna struktura i temperatura.
Visoka tvrdoća i otpornost na trošenje
Mohsova tvrdoća od približno 9,0 do 9,5 čini SiC prikladnim za brusne ploče, abrazive za rezanje,-komponente otporne na habanje i keramičke inženjerske dijelove, održavajući performanse u teškim uvjetima mehaničkog trošenja.
Stabilnost na visoke-temperature
SiC održava strukturnu stabilnost pri ekstremno visokim temperaturama s temperaturom razgradnje iznad 2700 stupnjeva C, izvrsnom otpornošću na toplinski udar i niskim koeficijentom toplinskog širenja. Ova svojstva ga čine prikladnim za komponente peći, namještaj za peći i visoko{2}}vatrostalne proizvode. Visoka toplinska vodljivost poboljšava učinkovitost prijenosa topline, ujednačenost temperature i performanse upravljanja toplinom.
Kemijska svojstva i oksidacijsko ponašanje
Silicijev karbid ima izvrsnu kemijsku stabilnost, općenito otporan na klorovodičnu kiselinu, sumpornu kiselinu i mnoga korozivna okruženja, uz dobru otpornost na alkalna okruženja pri normalnim temperaturama. Kada je izložen kisiku na visokim temperaturama, SiC prolazi kroz dva stupnja oksidacije: aktivna oksidacija na oko 600 do 900 stupnjeva C stvara plinovite proizvode, dok pasivna oksidacija iznad oko 1000 stupnjeva C stvara zaštitni sloj silicijevog dioksida na površini koji usporava daljnju oksidaciju i poboljšava trajnost na visokim-temperaturama.
Metalurška reaktivnost i tipske razlike
U proizvodnji čelika i ljevaonicama, SiC djeluje kao kombinirani izvor silicija i ugljika za dodavanje silicija, prilagodbu ugljika, podršku deoksidaciji i poboljšanu čistoću metala. Green SiC nudi veću čistoću i tvrdoću za precizne abrazive i naprednu keramiku; crni SiC nudi žilavost i isplativost za metalurgiju, vatrostalne materijale i opće abrazive; fini prah poboljšava ponašanje sinteriranja; a metalurški SiC služi za proizvodnju čelika i pougljičavanje. Zahtjevi za čistoću kreću se od 85 do 99 posto za proizvodnju čelika, srednje do visoke za vatrostalne materijale, visoke za abrazive i ultra-visoke, obično 99,99 posto ili više, za poluvodiče.
Često postavljana pitanja
P: Koja je tvrdoća silicij karbida?
O: Otprilike 9,0 do 9,5 Mohs, jedan od najtvrđih industrijskih materijala.
P: Topi li se silicijev karbid?
O: Pri atmosferskom tlaku ne topi se normalno; raspada se iznad oko 2700 stupnjeva C.
P: Što je toplinska vodljivost?
O: Oko 120 do 270 W po metru po kelvinu, ovisno o vrsti i čistoći.
P: Kako je SiC otporan na oksidaciju?
O: Iznad otprilike 1000 stupnjeva C stvara se zaštitni sloj SiO2 koji usporava daljnju oksidaciju.
P: Što SiC radi u proizvodnji čelika?
O: Osigurava silicij i ugljik za dezoksidaciju, karburizaciju i obradu rastaljenog metala.
P: Koja je čistoća potrebna za poluvodiče?
O: Ultra{0}}visoka-elektronička razina čistoće, općenito 99,99 posto ili više.
Za kotacije silicijevog karbida u svim klasama i oblicima,kontaktirajte naš prodajni tim.