Taljenjeferomangan s visokim udjelom ugljikametodom električne peći
Metoda bez fluksa. Za rude bogate manganom s visokim sadržajem manganovog oksida, feromangan se može taliti metodom bez fluksa. Tijekom taljenja šarži se ne dodaje vapno. Oprema i rad slični su ferosiliciju, a kisela troska se koristi pod uvjetom da nema dovoljno redukcijskog sredstva. Temperatura peći je oko 1320~1400 stupnjeva niža od metode fluksa.
Koristeći ovu metodu za proizvodnju ne samo kvalificiranog feromangana s visokim udjelom ugljika, već i troske s niskim sadržajem fosfora, željeza i mangana koja sadrži više od 35% mangana za taljenje legura mangana. U ovom trenutku distribucija mangana je sljedeća: stopa legiranja je 58% do 60%, stopa troske je 30% do 32%, a stopa isparavanja je 10%. Očito, metoda bez fluksa za taljenje feromangana s visokim udjelom ugljika mora koristiti rudaču bogatu manganom s visokim sadržajem mangana i zahtijeva relativno nizak sadržaj fosfora u rudi. Iako je stopa iskorištenja mangana ovom metodom niska, većina mangana može se nadoknaditi taljenjem manganskih legura s troskom bogatom manganom, a ukupna stopa povlačenja mangana veća je od one kod topilice.
Proces taljenja visokougljičnog feromangana metodom bez otapala je kontinuiran. Šarža se neprekidno dodaje u peć zajedno s procesom taljenja. Šarža se može sastojati od 300 kg manganove rude, 60 ~ 70 kg koksa i 15 ~ 20 kg čeličnog otpada. Tijekom taljenja bez otapala, jedinična potrošnja energije proizvoda je vrlo niska, a lako je proizvesti feromangan s niskim sadržajem silicija i visokim udjelom ugljika jer je većina silicija obogaćena troskom.
