Koja je tehnologija obrade ingota visoke čistoće?
Tehnologija obrade ingota visoke čistoće složen je proces, koji uglavnom uključuje topiranje, kotrljanje, crtanje i druge veze. Tehnologija obrade ingota visoke čistoće detaljno će se uvesti u nastavku.
|
CD |
Fe |
Ti |
Sn |
Kao |
Al |
Ukupno |
||||
|
0.0003 |
0.0003 |
0.0007 |
0.0005 |
0.0007 |
0.0008 |
0.0049 |
||||
Prva je karika za taljenje ingota. Proizvodnja kositrenih ingota visoke čistoće obično se provodi elektrolitičkim taljenjem ingota. Prvo se u elektrolitičku ćeliju dodaje kositar oksid visoke čistoće, zatim se elektrolizom reducira u metalni kositar na katodi elektrolitičke ćelije, a na anodi se proizvodi kositar dioksid. Ovim postupkom može se dobiti kositrena tekućina visoke čistoće, a zatim se kositrena tekućina lije u ingote, što je proces taljenja ingota.
Sljedeći korak je valjana veza. Ingot visoke čistoće dobiven rafiniranjem mora proći kroz postupak kotrljanja kako bi se poboljšala njegova kristalna struktura, poboljšala njegova mehanička svojstva i smanjila njegovu veličinu i debljinu. Glavni princip postupka valjanja je preurediti kristalni raspored metala silom ekstruzije i istezanja, tako da su mu zrno rafinirano, a tvrdoća i snaga se poboljšavaju. Kroz kontinuirano kotrljanje i rezanje rezanja na duljinu, ingot visoke čistoće konačno se valja u ploču potrebnih specifikacija.
Posljednji korak je veza za crtanje. Nakon kotrljanja, potrebno je nacrtati lim visoke čistoće, to jest, list se zagrijava i uvlači u potreban oblik i veličinu kroz kalup. Temperatura i brzina crtanja trebaju se kontrolirati tijekom postupka crtanja kako bi se osigurala kvaliteta i dimenzionalna točnost proizvoda. Nakon crtanja, ingot visoke čistoće može se formirati u različite specifikacije tankih ploča, žica, cijevi i drugih proizvoda.
Općenito, tehnologija obrade ingota visoke čistoće odabrana je u skladu s sastavama, kvalitetom i zahtjevima rude, a obrađuje se kroz više procesa kao što su ingot topljenje, kotrljanje i crtanje kako bi se konačno dobili proizvodi s visokim čistoći. Tijekom cijelog postupka obrade, parametri poput temperature obrade, brzine i tlaka moraju se strogo kontrolirati kako bi se osiguralo da kvaliteta i performanse proizvoda ispunjavaju zahtjeve.
