Prednosti korištenja fero molibdena 60

Ferromolibden je legura sastavljena od molibdena i željeza, s sadržajem molibdena koji se obično između 55%i 75%, dok se Ferromolybden 60 posebno odnosi na leguru s sadržajem molibdena od oko 60%. Ima dobru otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju, a može održavati stabilne performanse u teškim uvjetima okoliša.

Ferro-molibden 60 važan je legurajući aditiv u procesu izrade čelika. Dodavanje molibdena čeliku može učiniti da čelik ima jednoliku sitnozrnatu strukturu, poboljšati otvrdljivost čelika i pomoći u uklanjanju krhkosti. Ferro-molibden 60 koristi se u kombinaciji s drugim legirajućim elementima za proizvodnju čelika s posebnim fizičkim svojstvima poput nehrđajućeg čelika, čelika otpornog na toplinu, čelika otpornog na kiselinu i alata. U čeliku velike brzine, molibden može zamijeniti dio volframa, smanjujući tako troškove i održavajući dobre performanse.

Uz kontinuirani razvoj industrije čelika, također se povećava potražnja za Ferromolibdenom 60. Osobito u proizvodnji vrhunskog čelika, primjena Ferromolibdena 60 postaje sve opsežnija. Izgledi za prijavu Ferromolybdena 60 u metalurškoj polju su široki. U budućnosti će se kontinuiranim napredovanjem tehnologije i kontinuiranom optimizacijom procesa dodatno poboljšati performanse Ferromolybdenam 60, a polje aplikacije bit će opsežnije. Tijekom skladištenja i transporta, feromolibden treba zaštititi od prodiranja vode ili nečistoća, a proizvode različitih serija i brojeva treba strogo razlikovati. Presjek legure feromolibdena koji ispunjava standardne zahtjeve trebao bi biti mat. Ako presjek legure ima svijetle "male zvijezde", to ukazuje da je sadržaj sumpora visok, a kada presjek prikazuje "sjaj" poput zrcala ", to ukazuje da je sadržaj silicija visok.

Proizvodnja feromolibdena obično prihvaća metodu izvan peći (silikon-aluminotermička metoda) za topilo. Prvo, sirovine poput pečenog pijeska molibdena, ferosilikona, skale željeznog oksida, željezne rude itd. Pomiješane su u određenom proporciji, a osiguravaju se ujednačenost sirovina i smanjenje štetnih nečistoća. Napunjenje pripremljenog peći puni se u peć za topljenje, koja je obično cilindrična peć postavljena na podlogu pijeska s glinenom ciglom na unutarnjem zidu. Gornja metoda paljenja koristi se za topljenje. Nakon paljenja, inicijator (kao što su soli, aluminijski čips ili magnezijev čips) na površini materijala uzrokovat će nasilnu reakciju. Nakon dovršetka topljenja, ostaje da odvaja feromolibden od šljake, a zatim se šljaka ispušta. Topirani feromolibdenski ingot najprije se ohladi u jamu s pijeskom, a zatim se šalje u hladnu sobu radi hlađenja vode. Konačno, gotovi feromolibden dobiva se nakon procesa drobljenja i dorade.

Popularni tagovi: Prednosti korištenja Ferro Molibdenum 60, Kine prednosti korištenja Ferro Molibdenum 60 Proizvođača, dobavljača, tvornice