Parametri proizvoda
| Grit | Sic | F.C. | Fe2O3 |
| F12-F90 | Veći ili jednak 98,50 | <0.20 | Manje od ili jednako 0,60 |
| F100-F150 | Veće ili jednako 98.00 | <0.30 | Manje od ili jednako 0,80 |
| F180-F220 | Veće ili jednako 97.00 | <0.30 | Manje ili jednako 1,20 |
| F230-F400 | Veće ili jednako 96.00 | <0.40 | Manje ili jednako 1,20 |
| F500-F800 | Veće ili jednako 95.00 | <0.40 | Manje ili jednako 1,20 |
| F1000-F1200 | Veće ili jednako 93.00 | <0.50 | Manje ili jednako 1,20 |
| P12-P90 | Veći ili jednak 98,50 | <0.20 | Manje od ili jednako 0,60 |
| P100-P150 | Veće ili jednako 98.00 | <0.30 | Manje od ili jednako 0,80 |
| P180-P220 | Veće ili jednako 97.00 | <0.30 | Manje ili jednako 1,20 |
| P230-P500 | Veće ili jednako 96.00 | <0.40 | Manje ili jednako 1,20 |
| P600-P1500 | Veće ili jednako 95.00 | <0.40 | Manje ili jednako 1,20 |
| P2000-P2500 | Veće ili jednako 93.00 | <0.50 | Manje ili jednako 1,20 |
Opis proizvoda
Prah crnog silicijevog karbida općenito se dobiva miješanjem većeg udjela grafita i nižeg udjela silicijevog praha, a zatim se podvrgava višestrukim postupcima kao što su prženje i karbonizacija. Druga uobičajena metoda pripreme je korištenje kvarcnog pijeska, naftnog koksa, silicija itd. kao glavnih sirovina i njihovo taljenje na visokoj temperaturi u otpornoj peći. Glavne sirovine uključuju kvarcni pijesak, petrol koks, silicij, itd. Kvaliteta i čistoća ovih sirovina imaju važan utjecaj na učinak konačnog proizvoda.
Prah crnog silicijevog karbida ima karakteristike visoke tvrdoće, visoke čvrstoće, velike gustoće itd. Njegova tvrdoća je bliska onoj dijamanta. U isto vrijeme, također ima dobru toplinsku vodljivost i nizak koeficijent toplinskog širenja. Prah crnog silicijevog karbida je kemijski stabilan na sobnoj temperaturi i nije lako reagirati s kiselinama i alkalijama. Međutim, na visokim temperaturama može reagirati s određenim oksidima kako bi proizveo odgovarajuće silikate ili karbide.
Prah crnog silicijevog karbida naširoko se koristi u mnogim područjima zbog svojih izvrsnih fizičkih i kemijskih svojstava. Prah crnog silicijevog karbida ima izuzetno visoku tvrdoću, odmah iza dijamanta, pa je vrlo prikladan za izradu alata za brušenje visoke preciznosti. Ovi alati za brušenje naširoko se koriste u obradi i poliranju tvrdih i lomljivih materijala kao što su lijevano kvarcno staklo i dijamant, te mogu postići učinkovite i precizne učinke brušenja i poliranja. Prah crnog silicijevog karbida ima izvrsnu stabilnost i otpornost na koroziju na visokim temperaturama, pa se naširoko koristi u proizvodnji vatrostalnih materijala i visokotemperaturnih brtvila. Ovi vatrostalni materijali mogu izdržati različite teške uvjete u okruženjima visoke temperature i osigurati stabilan rad opreme i procesa. U elektroničkoj industriji prah crnog silicijevog karbida koristi se kao materijal za proizvodnju elektroničkih komponenti kao što su poluvodiči zbog svoje dobre vodljivosti i toplinske stabilnosti.
Osim toga, također se može koristiti za proizvodnju električnih grijaćih elemenata, visokotemperaturnih polusupravodljivih materijala, ploča za daleko infracrveno zračenje i materijala za ploče ventila za odvod munje, itd., pružajući važnu potporu razvoju elektroničke industrije. Uz gore navedena glavna područja primjene, prah crnog silicijevog karbida također se koristi za proizvodnju materijala visokih performansi kao što su keramička tijela i materijali otporni na metke. U proizvodnji keramike može poboljšati čvrstoću i otpornost na trošenje keramike; u proizvodnji materijala otpornih na metke, može poslužiti kao faza pojačanja za poboljšanje otpornosti materijala na udarce.
Popularni tagovi: crni silicijev karbid u prahu s posebnim karakteristikama, kineski crni silicij-karbid u prahu s posebnim karakteristikama proizvođači, dobavljači, tvornica