Predstavljanje proizvoda
Parametri proizvoda
| Grit | Sic | F.C. | Fe2O3 |
| F12-F90 | Veći ili jednak 98,50 | <0.20 | Manje od ili jednako 0,60 |
| F100-F150 | Veće ili jednako 98.00 | <0.30 | Manje od ili jednako 0,80 |
| F180-F220 | Veće ili jednako 97.00 | <0.30 | Manje ili jednako 1,20 |
| F230-F400 | Veće ili jednako 96.00 | <0.40 | Manje ili jednako 1,20 |
| F500-F800 | Veće ili jednako 95.00 | <0.40 | Manje ili jednako 1,20 |
| F1000-F1200 | Veće ili jednako 93.00 | <0.50 | Manje ili jednako 1,20 |
| P12-P90 | Veći ili jednak 98,50 | <0.20 | Manje od ili jednako 0,60 |
| P100-P150 | Veće ili jednako 98.00 | <0.30 | Manje od ili jednako 0,80 |
| P180-P220 | Veće ili jednako 97.00 | <0.30 | Manje ili jednako 1,20 |
| P230-P500 | Veće ili jednako 96.00 | <0.40 | Manje ili jednako 1,20 |
| P600-P1500 | Veće ili jednako 95.00 | <0.40 | Manje ili jednako 1,20 |
| P2000-P2500 | Veće ili jednako 93.00 | <0.50 | Manje ili jednako 1,20 |
Specifikacija granularnosti: prirodni blok, 10-100 mm, 10-60 mm, 3-10 mm, 1-3 mm, 0-1 mm ili prilagođeno prema zahtjevima kupaca.
Pakiranje: pakiranje u tonske vreće (1000 kg/vreća) ili prilagođeno zahtjevima kupaca.
Opis proizvoda
Sirovine zelenog silicijevog karbida uglavnom uključuju naftni koks i visokokvalitetni silicij, a sol se dodaje kao aditiv. Ove sirovine se tale na visokim temperaturama u otpornoj peći, obično na visokoj temperaturi od oko 2200 C. Nakon ovog procesa, dobiveni zeleni kristal silicijevog karbida ima visoku čistoću i tvrdoću, a tvrdoća mu je između korunda i dijamanta, a mehanička čvrstoća je veća od korunda.
Zeleni silicijev karbid je abraziv visoke učinkovitosti. Zbog svoje visoke tvrdoće i visoke otpornosti na habanje, često se izrađuje u brusnim pločama, abrazivnim trakama, brusnim diskovima itd. za rezanje, brušenje i poliranje metalnih i nemetalnih materijala. U području obrade visoke preciznosti kao što su poluvodiči, keramika i staklo, zeleni abraziv od silicijevog karbida je omiljen zbog svojih izvrsnih performansi. Zeleni silicijev karbid ima visoko talište, nizak koeficijent toplinskog širenja i izvrsnu otpornost na toplinske udare, stoga je idealna sirovina za proizvodnju vatrostalnih materijala. Često se koristi za proizvodnju vatrostalnih opeka, vatrostalnih ploča itd. u visokotemperaturnim pećima, te kao dodatak za vatrostalne lijevane ploče i vatrostalne premaze.
Keramika od zelenog silicijevog karbida ima karakteristike visoke tvrdoće, visoke čvrstoće, visoke toplinske vodljivosti, niskog koeficijenta toplinskog širenja i izvrsne kemijske stabilnosti, tako da se naširoko koristi u proizvodnji keramičkih alata, ležajeva, brtvi i tako dalje. Osim toga, zeleni silicijev karbid može se miješati s drugim materijalima (kao što su metali i plastika) kako bi se dobili kompozitni materijali s izvrsnim svojstvima. U fotonaponskoj industriji, zeleni silicijev karbid se uglavnom koristi za proizvodnju podloga i zrcala solarnih ćelija. Jednom riječju, zeleni silicijev karbid naširoko se koristi u mnogim područjima zbog svojih jedinstvenih svojstava. Uz kontinuirani razvoj tehnologije i kontinuirano širenje tržišta, izgledi za primjenu zelenog silicijevog karbida bit će širi.
Popularni tagovi: Zeleni silicij karbid u prahu visoke kvalitete, kineski zeleni silicij karbid u prahu visokokvalitetni proizvođači, dobavljači, tvornica