Opis proizvoda
Omjer sirovina odprah crnog silicijevog karbida: Omjer sirovina crnog silicijevog karbida uglavnom uključuje kvarcni pijesak, naftni koks ili ugljeni koks, drvnu sječku itd. Proizvodni proces crnog silicijevog karbida uključuje više koraka, prije svega, sirovine kao što su kvarcni pijesak, naftni koks i silicij dioksid se miješaju prema određenom omjeru, a zatim dodaju u otpornu peć za taljenje na visokim temperaturama. Gotov proizvod nakon taljenja je blok silicijevog karbida. Nakon toga, zbog velike tvrdoće silicijevog karbida, potrebno je koristiti čeljusnu drobilicu za grubo drobljenje, zatim konusnu drobilicu za fino drobljenje, nakon čega slijedi prosijavanje veličine čestica i konačno mljevenje kako bi se dobio pijesak silicijevog karbida ili prah silicijeva karbida različite veličine čestica.
Parametri proizvoda
| Borbenost | Sic | F.C. | Fe2O3 |
| F12-F90 | Veći ili jednak 98,50 | <0.20 | Manje od ili jednako 0,60 |
| F100-F150 | Veće ili jednako 98.00 | <0.30 | Manje od ili jednako 0,80 |
| F180-F220 | Veće ili jednako 97.00 | <0.30 | Manje ili jednako 1,20 |
| F230-F400 | Veće ili jednako 96.00 | <0.40 | Manje ili jednako 1,20 |
| F500-F800 | Veće ili jednako 95.00 | <0.40 | Manje ili jednako 1,20 |
| F1000-F1200 | Veće ili jednako 93.00 | <0.50 | Manje ili jednako 1,20 |
| P12-F90 | Veći ili jednak 98,50 | <0.20 | Manje od ili jednako 0,60 |
| P100-P150 | Veće ili jednako 98.00 | <0.30 | Manje od ili jednako 0,80 |
| P180-P220 | Veće ili jednako 97.00 | <0.30 | Manje ili jednako 1,20 |
| P230-P500 | Veće ili jednako 96.00 | <0.40 | Manje ili jednako 1,20 |
| P600-P1500 | Veće ili jednako 95.00 | <0.40 | Manje ili jednako 1,20 |
| P2000-P2500 | Veće ili jednako 93.00 | <0.50 | Manje ili jednako 1,20 |
Slike suradnje proizvoda
1.Što se tiče omjera sirovina, sirovine koje se koriste u tradicionalnimprah crnog silicijevog karbidaProizvodnja uključuje kvarcni pijesak, koks, sol (natrijev klorid), drvnu sječku itd., koji reagiraju s ugljikom u kvarcnom pijesku da bi formirali crni silicijev karbid na visokoj temperaturi od 2200~2500 stupnjeva. Formula reakcije je: SiO2+3C→SiC+2COtekst{SiO}_2 + 3C strelica desno tekst{SiC} + 2tekst{CO}SiO2+3C →SiC+2CO. Nakon što se generirani kristali silicijevog karbida ispeku, moraju proći kroz ručnu selekciju, drobljenje, magnetsku separaciju, prosijavanje i druge procese kako bi se konačno dobio čisti silicijev karbid. Osim toga, postoji nova metoda za proizvodnju crnog silicijevog karbida, koja koristi otpadnu toplinu sa stijenke peći kada grafitizacijska peć proizvodi grafitnu elektrodu. U ovoj metodi, kada se peć za grafitizaciju koristi za proizvodnju grafitnih elektroda, temperatura komore za punjenje elektrode u peći je 2500~2700 stupnjeva, a postoji polje temperaturnog gradijenta od 2500 stupnjeva ~sobne temperature duž debljine stijenke peći. , u kojem je raspon od 2500~2200 stupnjeva okruženje u kojem se stvara i kristalizira silicijev karbid. Kada se silicijev dioksid i ugljik stave u ovo okruženje u određenom omjeru, stvara se crni silicijev karbid. Sirovine koje se koriste u ovoj metodi u osnovi su iste kao one koje se koriste u tradicionalnoj pripremi ovog proizvoda, što zahtijeva koks, kvarcni pijesak, sol, drvnu sječku itd., a grafitizacijska peć za proizvodnju grafitnih elektroda je glavna oprema.
Popularni tagovi: crni silicij karbid u prahu lijepog materijala, proizvođači, dobavljači, tvornica u prahu crnog silicij karbida u Kini