Opis proizvoda
Ferovanadij 60je legura dobivena redukcijom, s udjelom vanadija ne manjim od 35.0% i ne većim od 85.0%. Koncentrat željeza koji sadrži vanadij dobiven iz obogaćivanja rude vanadij titan magnetita šalje se u procese sinteriranja i proizvodnje željeza da bi se dobilo rastaljeno željezo koje sadrži vanadij. Rastaljeno željezo koje sadrži vanadij zatim se ekstrahira pretvaračem kako bi se dobila vanadijeva troska, uz stopu iskorištenja vanadija od 46,28%. Ako se uzme u obzir sveobuhvatno korištenje čelične troske i drugih čimbenika, stvarna stopa iskorištenja vanadija je nešto viša od ove, dosežući preko 53%. Vanadijeva troska prolazi procese kao što su prženje, ispiranje i taloženje vanadija kako bi se dobio amonijev polivanadat. Amonijev polivanadat prolazi procese kao što su prženje i redukcija da bi se dobio V2O5 ili V2O3, koji se dalje reducira elektroaluminotermalnom metodom da bi se dobio ferovanadij.

Parametri proizvoda
| Specifikacija ferovanadija | |||||
| Razred | Ti | Al | P | Si | C |
| FeV60-A | 58-65 | 1.5 | 0.06 | 2 | 0.4 |
| FeV60-B | 58-65 | 2 | 0.1 | 2.5 | 0.6 |
Termička metoda taljenja silicija
Proizvodni proces i oprema za termičko taljenje silicija ferovanadija:
Sirovine koje se koriste u silikonskoj toplinskoj metodi su sljedeće:
V2O5: Debljina ne prelazi 5 mm, veličina bloka ne prelazi 200 mm; Ferosilicij: obično se koristi 75% ferosilicij s veličinom bloka od 20-30 mm;
Lime: should be well calcined, with effective CaO>85%, P<0.15%, and a block size of 30-50mm;
Aluminijski blok: 30-40mm veličina bloka;
Otpadni čelik: otpadni ugljični čelik ili otpadni čelik odabran magnetski iz vanadijeve troske treba biti čist i bez hrđe. Također se mogu koristiti otpadni čelik ili drugi visokokvalitetni čelični materijali, ali ti materijali moraju sadržavati C manje od ili jednako 0.5% i P manje od ili jednako 0.035% .

Tijek proizvodnog procesa:
Tehnologija taljenja ferovanadija električnom silicijevom toplinskom metodom vrlo je zrela, a taljenje se provodi u elektrolučnoj peći;
Razdoblje redukcije dijeli se na razdoblje redukcije i razdoblje rafiniranja. Razdoblje redukcije dalje se dijeli na metode taljenja drugog stupnja i metode taljenja trećeg stupnja. Višak silicij željeza koristi se za smanjenje pročišćene troske u peći sve dok troska ne sadrži manje od 0.35% V2O5. Otpadna troska se ispušta iz peći kako bi se započela rafinacija, a zatim se dodaje smjesa vanadijevog pentoksida i vapna za rafinaciju.
Kada je sadržaj Si u leguri manji od 2%, ispuštena pročišćena troska sadrži 10%~15% V2O5 i vraća se u sljedeću peć za upotrebu.


Popularni tagovi: 60 ferovanadij, Kina 60 ferovanadij proizvođači, dobavljači, tvornica






